Tapasztalt kínai szürkevas-öntőolaj-szivattyúház-gyártóként és -szállítóként a Losier stabil méretű, megbízható teljesítményt és következetes, tételesen szállított olajszivattyú-testmegoldásokat kínál globális ügyfeleinek az automatikus fröccsöntés, gyanta-homoköntés és precíziós CNC-megmunkálás kombinációjával, amelyeket széles körben használnak az autómotorokban, mezőgazdasági gépekben, ipari szivattyúkban és építőipari gépekben.
A CNC feldolgozása bevont homoköntvény alumínium alkatrészek egy marógép -eljárás, amely eltávolítja az anyagot a szilárd üresből, hogy megteremtse a kívánt/megtervezett alakot. Amelyben egy rudat vagy anyagcsövet rögzítenek egy chuck -ra és elforgatják, miközben egy szerszámot a munkadarabba táplálnak, hogy eltávolítsák az anyagot a tervezett alak kialakításához. A folyamat a gyártó által tervezett és végrehajtott megmunkálási eljárás. A termékek minden ipari alkatrészhez és ipari alkalmazásokhoz alkalmasak.
Die öntővilágítási alap a kezdeti rajz tervezéséből, az anyagválasztási segítségből, a penészszerkezet / penészáram-elemzésből, a próbatermelésből és a tömegtermelésből a végső összeszerelésig és a kézbesítésig, egyablakos, testreszabott penész-tervezési szolgáltatás.
A Losier Technology Development Co., Ltd. egy gyár, amelynek szakterülete a die casting világító alkatrészek, alumínium, cinkötvözet -öntvény, gravitációs öntés, bélyegzés, alumínium profilok és CNC megmunkálás tervezésére és előállítására szakosodott. Biztosítson a gyártási szolgáltatások teljes körű gyártási szolgáltatásait, az öntőformák tervezésétől és fejlesztésétől az öntött termékek formázásáig és az értékesítés utáni feldolgozásig, valamint a felszíni kezelésig.
A beruházási öntvények szakmai gyártásával foglalkozunk gyöngy robbantási és polírozó alkatrészekkel, valamint meghalt öntéssel, homoköntéssel, kovácsolással, CNC megmunkálással és különféle felületkezelésekkel.
A bronz elveszett viasz befektetési öntvények készítéséhez először a kívánt rész modelljét készítjük olyan anyagok felhasználásával, mint a viasz. Ezután öntjük a folyékony fémet a penészbe. Hűtés után a héjat eltávolítják, hogy felfedjék a fém öntést. Végül, az casting különféle folyamatokon megy keresztül, mint például a vágás, az őrlés és a polírozás, hogy elérje a kívánt alak és a felület végső felületét.
