Korábban az időjárást és az engedélyeket okoltam a késésekért – egészen addig, amíg meg nem figyeltem, hogy egyetlen beszállító miként feszeget minden gyenge láncszemet a rajzolástól a raklapig. A Losier-ről beszélek, egy olyan üzletről, amelyben most megbízom, amikor egy konzolnak, zsanérnak, háznak vagy meghajtó alkatrésznek először működnie kell. Az építkezési és építési hardveröntvény kezelési módja nem érződik értékesítési pályán; úgy érzi, kevesebb e-mail, egyenletesebb ütemterv és meggyőzés nélkül összecsapódó alkatrészek.
A Losier Technology Development vezető gyártómérnökeként felügyelem az autóipari alkatrészek öntésével kapcsolatos programokat a globális OEM és Tier-1 ügyfelek számára. Ez az áttekintés bemutatja az öt elsődleges öntési lépést, amelyet a gyártás elindításakor alkalmazunk, felvázolva, hogy az egyes fázisokat hogyan szabályozzák a dokumentált ellenőrzések, a nyomon követhető adatok és a mérhető eredmények. Célunk egyértelmű – állandó minőség biztosítása, az ütemezés integritásának védelme az RFQ-tól a SOP-ig, és versenyképes összköltség biztosítása egy fegyelmezett, ellenőrzésre kész folyamaton keresztül.
A testreszabott fröccsöntés egy speciális fémformázó eljárás, amely nagynyomású olvadt fém fröccsöntését alkalmazza precíziós tervezésű formákba, hogy rendkívüli méretpontossággal állítson elő összetett alkatrészeket. A szabványos présöntéssel ellentétben a testreszabott présöntés az egyes alkatrészek egyedi tervezésére, funkcionalitására és teljesítményre vonatkozó követelményei szerint történő testreszabására összpontosít. Ez a rugalmasság lehetővé teszi az olyan iparágak számára, mint az autóipar, a repülőgépipar, az elektronika és az orvosi eszközök, hogy nagy méretekben készítsenek könnyű, tartós és korrózióálló alkatrészeket.
A homoköntés a rézötvözet öntésének leggyakrabban használt módszere. Öntőanyagként homokformákat használ, és olvadt rézötvözetet önt beléjük az öntvények előállításához.
Precíziós öntvények befektetési öntése: Ha a minta elkészítéséhez viaszt használnak, a befektetési öntést "elveszett viaszöntvénynek" is nevezik.
A gépi alkatrészek öntése a modern ipari gyártás egyik legalapvetőbb folyamata, amely az autómotoroktól a nagy teherbírású építőipari gépekig mindennek a gerince. Ez a folyamat magában foglalja az olvadt fémet egy pontosan megtervezett formába öntve, amely lehetővé teszi, hogy az lehűljön és a kívánt formára megszilárduljon. Az így kapott alkatrészek tartósak, hőállóak, és képesek ellenállni az extrém mechanikai igénybevételnek.
