A Losier a kiváló minőségű precíziós, sajtolt alumínium alkatrészek feldolgozási megoldásainak biztosítására szakosodott, hogy megfeleljen a globális ügyfeleink változatos igényeinek. Gyárunk fejlett öntőformákkal, sajtológépekkel és CNC gépekkel van felszerelve, beleértve a legmodernebb megmunkáló központokat, esztergait és marógépeket. A legmodernebb ellenőrző eszközöket is felhasználjuk a legmodernebb minőség biztosítása érdekében minden termékben.
Kína vezető gyártója vagyunk, a gyártási és értékesítési pontosságot Die-cast alumínium alkatrészek évekig! A minőség a legfontosabb prioritásunk mindent, amit a Losier Technology Development Co., Ltd. szigorú minőség -ellenőrzési folyamat, aprólékosan figyelemmel kísérve gyártás, az anyagforrástól a végső ellenőrzésig, a A legmagasabb pontosság és megbízhatóság.
A precíziós sajtolt alumínium alkatrészek nagy pontosságú fém alkatrészek Készült nagynyomású sajtoló technológiával. Az olvadt alumínium ötvözet az nagy sebességű és nyomáson egy precíziós penészüregbe injektálják gyorsan lehűlt és megszilárdult. Ez a folyamat különösen alkalmas a nagy mennyiségű alumíniumötvözet-alkatrészek, komplex geometriákkal, Vékonyfalú tulajdonságok, szigorú dimenziós követelmények és kiváló Felületminőség.
| Rozsdamentes acél | SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416, stb. |
| Acél | Enyhe szénacél, szénacél, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45#, stb. |
| Réz/sárgaréz | HPB63, HPB62, HPB61, HPB59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C36000, stb. |
| Alumíniumötvözet | ADC12, ADC10, A360, A380, A356, 6061, 6063 |
| Alumínium | AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380, stb. |
| Vas | A36, 45#, 1213, 12L14, 1215, stb. |
| Cinkötvözet | ZO3 #, ZA5 #, ZON8 # |
| Feldolgozási technológia | Rajz → Penészkészítés → DIE Casting → Durva megmunkálás → CNC Módosítás → Felszíni kezelés → Termék -ellenőrzés → Csomagolás → Kézbesítés |
| Tolerancia | ± 0,02 mm |
| Felszíni kezelés | Galvanizálás, krómozott borítás, cink borítás, nikkel borítás, Elektroforézis, eloxálás, polírozás, homokfúvás, passziváció, Por bevonat, festés stb. |
| Minőségbiztosítás | Két év |
| Ellenőrzés | 1. házon belüli casting: a kritikus dimenziók 100% -os ellenőrzése; 100%
A megjelenés ellenőrzése. 2. harmadik fél által kérésre elérhető ellenőrzés. |
| Elsősorban tesztelő létesítmények | Háromdimenziós mérőgép (CMM), röntgenhiba-detektor, Só spray -teszt kamra, dinamikus egyensúlyérzékelő, pneumatikus tesztelés |
| Jellemzők és előnyök | 1. nagy feldolgozási pontosság, 0,1 mm -es lapossággal. 2. hővezető képesség. 3. Nagyon csiszolt megjelenés, a RA1.6 felületi érdességével feldolgozás után. 4. nagy feldolgozási pontosság, zökkenőmentes szerelési szerkezet. 5. Nincs részecskék, foltok vagy festék hámozás. 6. Sima megjelenés és korrózióállóság. 7. Átadott 20 000 kopásállósági teszt. 8. 9. Átadta a bevonatadhéziós tesztet és a csapdaellenes tesztet. 10. Átadott tapadási keresztezés és 3M ragasztási teszt. 11. Átadta a film vastagsági tesztjét. |
| Alkalmazások | 3C ipar, világítás és dekoráció, elektromos készülékek, Autóalkatrészek, bútor kiegészítők, elektromos szerszámok, orvosi berendezések, intelligens automatizálási berendezések és egyéb fémek öntvények. |
Szakterületünk az ügyfelek számára a terméktervezés optimalizálásának (DFM), a penészfejlesztés, a precíziós sajtoló gyártás, a precíziós megmunkálás (CNC), a szigorú minőség-ellenőrzés és a felszíni kezelés biztosítása. A fejlett gyártóberendezésekkel, a kiterjedt folyamatok technológiájának felhalmozódásával és a szigorú minőségirányítási rendszerrel elkötelezettek vagyunk abban, hogy kiváló minőségű precíziós alumínium alkatrészeket állítsunk elő, pontos dimenzióval, megbízható teljesítménygel és jó következetességgel. Segítünk az ügyfeleknek több kihívás megoldásában, mint például a könnyűsúly, az összetett struktúrák és a költséghatékonyság, és javítják termékeik alapvető versenyképességét.
