Alumíniumötvözet présöntvény

A termék előnyei

A nagynyomású befecskendezés az acélszerszám minden sarkába kényszeríti a fémet, és olyan alkatrészeket hoz létre, amelyek rendkívüli megismételhetőség mellett illeszkednek a tervrajzokhoz. Ez biztosítja, hogy a sorozatban gyártott alkatrészek kézi beállítás nélkül tökéletesen illeszkedjenek végleges házukba.

Az ötvözet fenntartott nyomás alatti megszilárdítása kiküszöböli az olyan gyakori öntési problémákat, mint a légzsákok és a zsugorodás. Ez szilárd fémmagot eredményez, amely képes kezelni a mechanikai igénybevételt, és megakadályozza a szerkezeti károsodást terhelés alatt.

Az alumíniumötvözet présöntési eljárása sima, alacsony érdességű felületet eredményez. Ez ideális alapot biztosít a porfestéshez, festéshez vagy bevonathoz, biztosítva a végtermék prémium megjelenését és ellenáll a környezeti korróziónak.

A présöntés egy szinte háló alakú eljárás, amely szinte az összes befecskendezett fémet felhasználja az utolsó alkatrészhez. Ez minimálisra csökkenti a pazarlást és hatékonyan tartja a gyártást, még vékony falú vagy belső bordákkal rendelkező összetett formák esetén is.

Ipari alkalmazások

Az alumíniumötvözet fröccsöntés ma már széles körben használt technika a fémmegmunkálásban a különböző területeken:

Milyen típusú alkatrészeket tudunk szállítani?

Személyre szabott gyártás az autó- és motorkerékpár-szektor számára, olyan alkatrészekre összpontosítva, amelyek nagy pontosságú felszerelést és megbízható teljesítményt igényelnek.

Komplex fémhéjak fejlesztése világítási és elektromos rendszerekhez, a belső alkatrészek hőtől és ütésektől való védelmére szabva.

Pontos fém alkatrészek gyártása a kommunikációs ipar számára, jelintegritásra és hatékony hőkezelésre tervezve.

Teljes körű szolgáltatást nyújtunk a nyers öntéstől a végső összeszerelésig, biztosítva, hogy minden öntött alkatrész és részegység tesztelve legyen, és készen álljon a használatra.

Mi az alumíniumötvözet présöntvény?

Ez az eljárás hidraulikus dugattyúval kényszeríti az olvadt alumíniumot egy újrafelhasználható acélformába nagy sebességgel. A fém addig marad nyomás alatt, amíg meg nem szilárdul, ami megragadja a legbonyolultabb részleteket, és megakadályozza, hogy az alkatrész hűlés közben elvetemedjen. Ez a leghatékonyabb módja annak, hogy olyan összetett geometriájú könnyű fém alkatrészeket állítsunk elő, amelyeket homoköntéssel vagy megmunkálással önmagában nem lehet gazdaságosan elérni, így ez a modern, nagy pontosságú hardverek szabványa.

Gyártási munkafolyamat

Az acél szerszámokat megtisztítják és leválasztószerrel vonják be, hogy az alumínium ne tapadjon meg, és az alkatrész felülete hibátlan maradjon.

Az olvadt fémet a másodperc törtrésze alatt fecskendezik be az üregbe, így biztosítva, hogy az alumínium minden vékony falat és a forma apró részletét elérje.

Folyamatos nyomást alkalmazunk a hűtési fázisban, hogy a fémszemcséket szorosan egymáshoz tömítsük, és megakadályozzuk a belső üregek kialakulását.

Az alkatrészt eltávolítják a formából, a felesleges fémet levágják, majd alaposan ellenőrizni kell, hogy minden méret a kívánt tartományon belül van-e.

Miért válassza a Losier-t?

Létesítményünk sokféle méretű és bonyolultságú alkatrészt kezel, biztosítva a különböző ipari méretekhez és műszaki követelményekhez szükséges rugalmasságot.

Digitális mérőberendezéseket használunk minden méret ellenőrzésére, biztosítva az esetleges eltérések korai észlelését és a magas szintű pontosság fenntartását.

A kezdeti tervezéstől és anyagválasztástól a végső felületkezelésig és összeszerelésig házon belül kezeljük fémalkatrészeinek teljes életciklusát.

Szigorú belső irányelveket követünk az alumíniumötvözet fröccsöntési folyamatának minden szakaszában annak érdekében, hogy a késztermék megbízható, tartós és használatra kész legyen.

Részletes leírás