A testreszabott casting-feldolgozás egy fémrész, amelyet a szerszámcsökkentési folyamat készít. Elsősorban egy nyomás öntőgépet használ, amelyben öntőformát szereltek. A fűtött folyékony fémet, például a réz, a cink, az alumínium vagy az alumíniumötvözet öntik a szerelőgép bemeneti nyílásába. A sajtológépet az alak és a méretű alkatrészek öntése és a penész által korlátozva.
A Losier Technology Development Co., Ltd. a kiváló minőségű bizalmas öntvény alumínium gyártója és szállítója.
A testreszabott casting a fém olvasztás folyamata. Ez egy casting módszer, amely nagy nyomás alatt kitölti az acélformát olvadt ötvözetű folyadékkal, nagy sebességgel, és nyomás alatt megszilárdítja az ötvözet folyadékot, hogy öntés legyen, ami kissé hasonló a "műanyag fröccsöntéshez".
A testreszabott casting egy fém alkatrész, amelyet a Die-Casting készít. Elsősorban egy nyomás öntőgépet használ, amelyben öntőformát szereltek. A fűtött folyékony réz, a cink, az alumínium vagy az alumíniumötvözet öntik a szerelőgép betápláló portjába. A sajtológépet az alak és a méretű alkatrészek öntése és a penész által korlátozva. Számos területen széles körben használják, ideértve a szelepipart, az orvosi berendezéseket, az autóalkatrészeket, az energiatermékeket, a szélerőműveket, a fröccsöntő gépeket és más mezőket.
| Anyag | ADC12, YL113, YL102, A380, A360 stb. |
| Folyamat | Gravitációs öntés, állandó szerszámöntés, fémöntés |
| Második folyamat | CNC feldolgozása, felületkezelés és hőkezelés |
| Felületi érdesség | Radium 6.3-RA12.5 |
| Casting tolerancia | CT4-CT9, vagy az Ügyfél kérése szerint |
| Feldolgozási tolerancia | +/- 0,01, vagy mint rajz |
| Felszíni kezelés | Polírozás, porpermetezés, festékpermetezés, elektroforetikus bevonat, lövés robbantás, anódos oxidáció, permetezés, polírozás, bevonás. |
| Alkalmazás | Orvosi eszközök, autóalkatrészek, elektronikus alkatrészek, bútor alkatrészek, háztartási készülékek és egyéb ipari felhasználások |
| Tesztszerszám | Spektrométer, három koordinátamérő, féknyereg, mikrométer, projektor terhelés tesztelő, keménységi mérő, érdességmérő |
Komplex alak: A szerszámöntvények komplex formájú, tiszta kontúrokkal, vékony falakkal és mély üregekkel rendelkező fém alkatrészeket termelhetnek.
Nagy pontosság: A szerszám -öntvények felülete lapos és a méretkonzisztencia magas.
Magas termelési hatékonyság: A szerszám -öntési folyamat magas termelési hatékonysággal és magas anyaghasználati aránygal rendelkezik. Csak kis mennyiségű későbbi feldolgozásra van szükség a kívánt termék alakjának megszerzéséhez.
A különféle fémanyagoktól és felhasználástól függően a szerszámöntvények a következő kategóriákba oszthatók:
Réz szerszámöntvények
Cink die castings
Alumínium szerszámöntvények
Penész előkészítése: A készítési eljárás során a kenőanyagokat a penészüregbe kell permetezni. A kenőanyagok elősegíthetik a penész hőmérsékletét és megkönnyíthetik az öntvények lerombolását.
Töltés és injekció: A penész bezárása után az olvadt fém nagynyomású, körülbelül 10-175 MPa -ig terjedő formával injektálják a penészbe. Az olvadt fém kitöltésekor a nyomást addig tartják, amíg az öntvény megszilárdul.
Homok eltávolítása: A tolórúd kihúzza az összes öntvényt, és elválasztja a maradékot, beleértve a penészkapit, a futót, a kaput és a vakut. Ezt a folyamatot általában úgy fejezik be, hogy az öntést egy speciális vágóformán keresztül szorítják.
UTAZIKAI FELTÉTEL: A szerszám-öntvényeknek olyan problémák lehetnek, mint például a buborékok és a burrák a gyártási folyamat során, és lehetnek olyan problémák is, mint például a maradék penészhomok és az oxid skála. Ezért a gyártás befejezése után utófeldolgozási munkára van szükség, beleértve az őrlést, a polírozást, a permetezést, az galvanizálás stb., Annak érdekében, hogy a szerszámfelület szebbé váljon, miközben javítja a korrózióállóság és a mechanikai tulajdonságok.
