A Kínában készített nagynyomású casting egy ipari öntési folyamat, amelyet alumínium, cink, magnézium vagy sárgaréz öntvények készítésére használnak. Az olvadt fémet nagynyomású penészbe kényszerítik, megkeményedik a penészben, majd kiszabadítja magát. A szerszám öntőformát több üreg tartalmazza. A penésztől függően körülbelül 300–400 000 öntött alkatrész -sorozatot lehet előállítani a penész nagy teljesítménye miatt.
A nagynyomású szerszámöntés lehetővé teszi az alkatrészek gyártását nagyon vékony falakkal, sima felületekkel és élekkel. Nagy szilárdságának, nagyon jó dimenziós pontosságának és reprodukálhatóságának köszönhetően a Die Casting a legjobb casting folyamat az összetett alkatrészekhez, és igényes alkalmazásokhoz mind a minőség, mind a gazdaság szempontjából.
A Losier Technology Development Co., Ltd. vezető gyártója és szállítója a nagynyomású szerszám -casting Kínában. A kiváló minőség elérése érdekében a CNC megmunkáló központokat használjuk az öntvények befejezéséhez. Szükség esetén testreszabott alkatrészeket adunk hozzá a nagynyomású sajtoló alkatrészekhez más gyártási lépésekben, és összeállítjuk azokat modulokba és szerelvényekbe. A Die casting alkatrészeket számos iparágban használják házak, borítók, kiegészítők vagy felszerelések számára. A követelményektől függően dekoratív célokra, javított korrózióvédelem vagy jobb kopásállóság érdekében szerszám -öntési felületeket kínálunk.
Az ötvözettől és a befejezési eljárástól függően a nagynyomású öntőalkatrészek a következő felületekkel rendelkeznek: homokfúvás, üveggyöngy robbantása, hordó befejezése, kefével, polírozással, foszfációval, passzivációval, porbevonat, nedves bevonat, dezoxidáció, réz bevonat, nikkel -borítás, szűrőnyomás vagy nyomtatás.
| Terméknév | Oem alumínium die casting autóalkatrészek nagynyomású öntő alkatrészek |
| Anyag | Alumínium ötvözet ADC12, ADC10, A360, A380, A356; CINC ötvözet Zn, Zamark3, Zamark5 |
| Feldolgozási technológia | 1. aláírási rajz (általában az ügyfelek rajzokat vagy mintákat szolgáltatnak) 2. Készítsen formákat 3. 4. Precíziós megmunkálás (Burr, eszterga, őrlés stb.) 5. Felszíni kezelés. 6. Ellenőrzés és csomagolás |
| Tolerancia | A CT5-CT7-en alapuló szerszám-öntési toleranciák, a megmunkálási toleranciák nem meghatározták az ISO2768-M működését. |
| Felszíni kezelés | Veraltropizálás, krómozott bevonat, cink bevonat, nikkel -bevonat, elektroforézis, eloxálás, polírozás, porbevonat, homokfúvás, passziválás, festés stb. |
| Minőségbiztosítás | ISO9001-2015 |
| Ellenőrzés | 1. házon belüli casting: 100% -os ellenőrzés a kulcsméretekhez; 100% a keresletért. 2. A harmadik fél ellenőrzése kérésre rendelkezésre áll. |
| Fő tesztelési lehetőségek | 3D mérőeszköz, só spray -teszt kamra, dinamikus mérlegtesztelő, pneumatikus teszt |
| Jellemzők és előnyök | 1. nagy feldolgozási pontosság, laposság 0,1 mm -en belül. 2. Nagy szilárdságú, nem könnyű deformálódni, jó elektromos vezetőképesség és hővezető képesség. 3. Magas felületű megjelenés, a felületi érdesség a feldolgozás után RA1.6. 4. Magas feldolgozási pontosság, zökkenőmentes összeszerelési szerkezet. |
| Szabványok | 1. alumíniumötvözet: ISO3522-84, ASTMB85-96, ASTMB597-98 2. cinkötvözet: ISO301-1981, ASTMB86-98, ASTMB240-98, ASTMB327-98 |
| Szállítási idő | Körülbelül 50 nap a nagynyomású öntvények kézhezvételétől számított naptól kezdve |
1. Több mint 30 éves tapasztalattal rendelkezik az öntödei iparban, megrendelését jól kezelik.
2. Van egy szakmai export osztályunk.
3. Minden termék testreszabható az Ön igényei szerint.
4. 100% garantált minőség és elégedettség.
5. Van egy felelősségteljes értékesítés utáni szolgáltató csapatunk.
