A Losier, egy professzionális kínai gyártó és beszállító nagy teherbírású, nagynyomású présöntvény A360 alumíniumötvözetből készült, nagy stabilitású, kiváló minőségű és pontosságú alvázlemezeket gyárt. Ipari és autóipari alkalmazásokhoz tervezték, nagy szilárdságot, korrózióállóságot és méretpontosságot biztosít, támogatva a berendezések megbízható teljesítményét.
A Losier Technology Development Co., Ltd. nagy teherbírású, nagynyomású présöntvény A360 alumíniumötvözetből készült, nagy stabilitású alvázlemezek gyártója és szállítója. Kiváló tervezőcsapattal, vezető mérnökökkel rendelkezik, akik különböző projektekben vesznek részt termékfejlesztéssel, egyedi gyártással, és minőségirányítási rendszert hozott létre a nemzetközi szabványoknak szigorúan összhangban. Az alumínium présöntvény-termékek jó hővezető képességgel és plaszticitással rendelkeznek, és az öntési folyamatot nyomásos présöntőgépben öntik, ami nagymértékben csökkenti az öntvények mechanikai feldolgozásának mennyiségét, nemcsak villamos energiát, fémanyagokat takarít meg, hanem nagymértékben megtakarítja a munkaerőköltségeket is.
A nagy szilárdságú, nagy teherbírású, nagynyomású présöntvény A360 alumíniumötvözetből készült alvázlemezek kiváló minőségű A360 alumíniumötvözetből készülnek, amely kiváló szakítószilárdságáról, könnyű súlyáról és kiváló korrózióállóságáról ismert. Ez az ötvözet nagy mechanikai és termikus igénybevétel mellett is megőrzi méretstabilitását, így megbízható teljesítményt biztosít hosszú ideig. Az ötvözet összetételének pontos szabályozása garantálja az egységes mikroszerkezetet és mechanikai tulajdonságokat minden alkatrészen.
Nagy szilárdság:Az alumíniumötvözet kiemelkedő mechanikai teljesítményt nyújt az ipari alkalmazásokhoz.
Korrózióállóság:Természetesen ellenáll az oxidációnak és a környezeti leromlásnak, meghosszabbítja az élettartamot.
Hőstabilitás:Megőrzi alakját és teljesítményét ingadozó hőmérséklet és nagy hőhatás mellett is.
Az alvázlemezek a legmodernebb nagynyomású présöntési technológiával készülnek a vékonyfalú pontosság elérése érdekében a szerkezeti integritás veszélyeztetése nélkül. Az alumínium présöntvény fejlett formatervezésnek, precíz hőmérsékletszabályozásnak és optimalizált befecskendezési sebességnek köszönhető.
Egyenletes sűrűség: A nagynyomású öntés minimálisra csökkenti a porozitást és egyenletes sűrűséget biztosít az egész alkatrészen.
Komplex geometriák: A vékonyfalú kialakítások hatékonyan valósulnak meg, lehetővé téve a bonyolult alkatrészformák kialakítását.
Felületi kikészítés: Az optimalizált öntési paraméterek sima, hibamentes felületeket eredményeznek, amelyek alkalmasak másodlagos megmunkálásra.
Mindegyik alvázlemez szigorú CNC megmunkáláson megy keresztül a pontos méretek és tűrések elérése érdekében. A CAD-rendszerekkel és a 3D szimulációval való integráció biztosítja, hogy minden nagy teherbírású, nagynyomású présöntvény A360 alumíniumötvözetből készült, nagy stabilitású alvázlemez zökkenőmentesen illeszkedjen az összetett szerelvényekbe.
Szűk tűrések: A CNC megmunkálás garantálja a méretkonzisztenciát.
3D szimuláció: A gyártás előtt ellenőrzi az illeszkedést és a működést, csökkentve az utómunkálatokat.
Ellenőrző rendszerek: Koordináta mérőgépek (CMM) és optikai szkennerek minden alkatrészen ellenőrzik a pontosságot.
A nagy igénybevételű ipari alkalmazásokhoz tervezett alvázlemezek ötvözik a vékonyfalú kialakítást a kiváló teherbírással. Az alumínium présöntvény megőrzi mechanikai integritását vibráció, ütés és tartós terhelés esetén.
Fáradtságállóság: Az optimalizált ötvözet-összetétel és öntési folyamat biztosítja a hosszú távú teljesítményt.
Ütésállóság: A nagy szilárdság lehetővé teszi, hogy a berendezés ellenálljon a működési ütéseknek.
Vékonyfalú hatékonyság: Könnyű kialakítás a szerkezeti megbízhatóság veszélyeztetése nélkül.
Az A360 alumínium eredendően ellenáll a korróziónak és a kopásnak, amelyet szükség esetén felületkezeléssel tovább erősítenek. Ezeket az alvázlemezeket úgy tervezték, hogy fenntartsák a teljesítményt nedves, korrozív vagy ipari vegyi környezetben.
Felületkezelések: Opcionális eloxálás vagy porbevonat javítja az élettartamot.
Alacsony karbantartási igény: A tartós felületek csökkentik az állásidőt és a karbantartási igényeket.
Környezeti stabilitás: Megőrzi mechanikai és esztétikai tulajdonságait zord körülmények között is.
Minden alkatrész szigorú minőségbiztosítási folyamatokon megy keresztül, hogy megfeleljen a nemzetközi és ipari szabványoknak. A nagy teherbírású, nagynyomású présöntvény A360 alumíniumötvözetből készült, nagy stabilitással rendelkező alvázlemezeket roncsolásmentes vizsgálatnak, keménységi ellenőrzésnek és szemrevételezésnek vetik alá.
Szabványmegfelelőség: A nemzeti és ipari szabványok szerint gyártva.
Folyamatos felügyelet: A gyártási folyamatokat folyamatosan nyomon követik a következetesség megőrzése érdekében.
Megbízható teljesítmény: Az átfogó minőségbiztosítás biztosítja, hogy az alkatrészek megfeleljenek a működési elvárásoknak.
Az alvázlemezeket több szektorra tervezték, bizonyítva alkalmazkodóképességüket és megbízhatóságukat a nehéz körülmények között.
Ipari gépek: keretek, tartók és házelemek.
Autóipar: Könnyű, erős részegységek.
Energia- és áramellátás: Alkatrészek generátorokhoz és energiarendszerekhez.
Repülés és védelem: Nagy stabilitású szerkezeti részek.
A gyártási folyamat lehetővé teszi a testre szabott terveket, amelyek megfelelnek a konkrét működési igényeknek. A nagy teherbírású, nagynyomású présöntvényes A360 alumíniumötvözetből készült, nagy stabilitású alvázlemezek mérete, vastagsága és felületi minősége a pontos rendszerkövetelményekhez igazítható.
Rugalmas tervezési lehetőségek: Falvastagság, méretek és felületkezelések személyre szabottan.
Zökkenőmentes integráció: CAD-vezérelt forma- és összeszerelési tervezés csökkenti a telepítési hibákat.
Optimalizált hatékonyság: A testre szabott alkatrészek növelik a teljesítményt és a működési megbízhatóságot.
| Termékleírás | |
| Anyagok | Öntöttvas, szürkeöntvény, szénacél, ötvözött acél, hőálló acél, rozsdamentes acél, réz, alumíniumötvözet vagy az ügyfél igényei szerint. |
| Felületkezelés | (1) Polírozás, porfestés, festékbevonás, e-bevonat, homokfúvás, szemcseszórás, eloxálás... (2) Polírozás + horganyzás, krómozás, gyöngykrómozás, nikkelezés, rézbevonat... (3) Polírozás, kefélés, homokfúvás, galvanizálás, porszórás stb. |
| Gyártási folyamat | Formakészítés → présöntés → sorjázás → fúrás → menetfúrás → polírozás → CNC megmunkálás → felületkezelés → minőségellenőrzés → csomagolás |
| Méretek | (1) Az ügyfél rajzai szerint (2) Vevői minták szerint |
| További feldolgozás | CNC megmunkálás / esztergálás / marás / esztergálás / fúrás / fúrás / dugulás / tágítás / köszörülés / hónolás / felületkezelés.... |
| Hőkezelés | Normalizálás, izzítás, kioltás és temperálás, felületi keményítés, nitridálás, karbonitridálás, indukciós edzés. |
| Ellenőrzés | 1. Házon belüli öntés: kulcsméretek 100%-os ellenőrzése, 100%-os megjelenés. 2. Harmadik fél általi ellenőrzés kérésre elérhető. |
| Alkalmazás | Repüléstechnika, mikrohullámú kommunikáció, optikai berendezések, világítási ipar, mérőműszerek, automatizálási berendezések, orvosi berendezések, háztartási készülékek, digitális termékek, autóipar, biztonsági termékek, sportszerek, egészségügyi termékek stb. |
V: Jó minőséget és versenyképes árakat tartunk fenn annak érdekében, hogy ügyfeleink hasznot húzzanak; minden ügyfelet tisztelünk és barátunknak tekintünk, őszintén üzletelünk és barátkozunk velük. Mindegy, honnan jönnek.
V: Igen, igen.
V: Az anyag- és alkalmazási követelményektől függ. A hőkezelés kiküszöbölheti a belső feszültséget és javíthatja a mechanikai tulajdonságokat (például a keménységet növelő kioltás és a szívósság fokozása érdekében végzett izzítás), ami gyakori a nagy pontosságú vagy teherhordó alkatrészeknél.
