A Losier, egy kínai gyártó és beszállító az ASTM A536 gyantával bevont gömbgrafitos öntővas homoköntő komponenst gyártja. Ez az alkatrész gömbgrafitos vas szilárdságot biztosít tiszta öntött felülettel. Kevesebb megmunkálási idő. Alacsonyabb gyártási költség. Konzisztens csomós grafit szerkezet az ütés- és fáradtságállóságért.
A Losier, egy professzionális kínai gyár és a minőségre összpontosító beszállító, az ASTM A536 gyantával bevont gömbgrafitos öntővas homoköntő komponenst gyártja. Kémiailag kötött műgyanta homokformákkal és automatizált gyártósorokkal van kialakítva, amelyek konzisztens csomós grafitszerkezetet és tiszta öntött felületet biztosítanak. Az alkatrész nagy szakítószilárdságot, ütésállóságot és kifáradási tartósságot biztosít a mechanikus házak, szeleptestek és hajtáslánc-alkatrészek számára.
A rendszert gépjármű-futóműhöz, folyadék-ellátó rendszerekhez, ipari sebességváltókhoz és szélturbinás hajtásláncokhoz tervezték, méretstabilitást, csökkentett másodlagos feldolgozást és hosszú élettartamot kínálva. A Losier házon belüli minőségellenőrzést biztosít az olvasztástól a befejezésig, megbízható teljesítményt garantálva a globális ügyfelek számára.
Méretstabilitás
Az ASTM A536 műgyanta bevonatú gömbgrafitos öntöttvas homoköntő alkatrésze a CT7-CT8 tűréshatárának megfelelő, hálóközeli alakkal rendelkezik, így drasztikusan csökkenti a másodlagos megmunkálási és selejtezési arányt.
Kiváló felületkezelés
A műgyantával bevont homok sima, egyenletes felületet eredményez (Ra6,3–12,5 μm), amely gyakran csak könnyű felületkezelést igényel, ellentétben a durva zöld homoköntvényekkel.
Továbbfejlesztett mechanikai teljesítmény
A magnéziummal kezelt göcsörtös grafit javítja az ütésállóságot, a kifáradási élettartamot és a nyúlást – megfelel az alacsony szén-dioxid-kibocsátású acél teljesítményének vagy meghaladja azt.
Termelési hatékonyság
Az automatizált gyantahomoksorok növelik a teljesítményt, csökkentik a munkaintenzitást és lerövidítik a ciklusidőket, miközben szigorú minőségellenőrzést tartanak fenn.
A homoköntéshez szemcsés tűzálló anyagot (homokot) használnak, amely formaüreget képez. A műgyanta bevonatú homoköntés során a műgyanták és katalizátorok kémiailag keményítik a formát víz vagy agyag nélkül. Ez egy merev, méretstabil szerszámot hoz létre, amely megtartja a finom részleteket, a vékony falakat és az összetett magokat – ideális a szilárdságot és pontosságot egyaránt igénylő gömbgrafitos öntöttvas alkatrészekhez.
| Ipar | Tipikus komponensek |
|---|---|
| Autóipar és nehézgépek | Főtengelyek, kormánycsuklók, nehéz tengelyházak, féknyergek |
| Folyadék teljesítmény és szivattyúk | Nagynyomású szeleptestek, összetett szivattyúházak, elosztóblokkok |
| Ipari gépek | Csapágytartók, hajtóművek, szerszámgépvázak, préselemek |
| Megújuló energia | Szélturbina agyak, rotorzárak, szerkezeti adapterek hajtásláncokhoz |
1. Anyag előkészítés: Gyanta, bevont homok, nyersvas, ötvözetek és visszaküldések ellenőrzése.
2. Formakészítés: Mag- és héjformázás automatizált gyanta-homok formázósorokkal.
3. Bevonat felvitele: Tűzálló bevonat ecsettel történő felhordása, majd ellenőrzött sütés.
4. Forma összeállítás: Magbeállítás, formazárás, befogás és csatornarendszer ellenőrzése.
5. Olvadás és öntés: Elektromos indukciós olvasztás, magnéziumkezelés (szferoidizálás), beoltás és szabályozott hőmérsékletű öntés.
6. Felrázás és kikészítés: Hűtés, homok visszanyerése, szemcseszórás, fetling és opcionális CNC megmunkálás.
A Losier teljes körű támogatást nyújt minden ASTM A536 gyantával bevont gömbgrafitos öntővas homoköntő komponenshez. A formák kitöltését és megszilárdulását CAD/CAE-vel szimuláljuk, a terhelési és hajlékonysági követelmények alapján az optimális minőséget (65-45-12, 80-55-06 vagy 100-70-03) ajánljuk, valamint a kapuzás/emelkedő konstrukciókat finomhangoljuk a porozitás minimalizálása érdekében. A házon belüli hőkezelés (hevítés, normalizálás, ausztempering), a felületkezelés (homokfúvás, galvanizálás) és a precíziós megmunkálás (esztergálás, marás, fúrás) egy fedél alatt érhető el. Egyszerűen küldje el 2D/3D rajzait vagy egy mintadarabot – mi gyors, költségoptimalizált árajánlatot adunk.
EEAT által vezérelt minőségellenőrzés
Az ASTM A536 műgyanta bevonatú gömbgrafitos öntővas homoköntő komponens minden tétele megfelel az ASTM A536 szabványoknak, 98%-os gyári áthaladási arány és több mint 2000 elégedett ügyfél világszerte.
Integrált öntés és megmunkálás
A házon belüli homoköntés, hőkezelés és CNC csökkenti az átfutási időt és kiküszöböli a koordinációs kockázatokat.
Költséghatékony optimalizálás
Beállítjuk a gyanta arányát, a hűtési sebességet és az ötvözetkeverékeket, hogy csökkentsük a teljes költséget a mechanikai jellemzők rovására.
1986 óta bizonyított
Több évtizedes tapasztalat erőművek, légiközlekedési, autóipari és nehézgépipari ágazatok ellátásában a hebei gyártóbázisunkról.
| OEM szolgáltatás | Befektetési öntés | Présöntés | Homoköntés | Bélyegzés/kovácsolás |
| Súly | 5g-50 kg | 0,5 kg-1000 kg | 0,5 kg-1 tonna | |
| Kapacitás | 200 tonna/hó | 500 tonna/hó | 1000 tonna/hó | 200 tonna/hónap |
| Feldolgozási tolerancia | ± 0,01-0,03 mm | ± 0,02 | ||
| Felületi érdesség | 6,4 Raum/254 Rauinches | 3,2 Raum/125 Rauinches | 12.5 Raum | |
| Minimális rendelési mennyiség | 200 db | 1000 db | 200 db | 1000 db |
| Öntőanyagok | 304 316 rozsdamentes szénacél | A380 A356 Alumínium Alumínium ötvözet Cink ötvözet |
Szürke vas gömbgrafitos vas Alumínium |
Rozsdamentes acél Alumínium Sárgaréz Szénacél |
| Értéknövelt szolgáltatások | ||||
| Bevonat | Eloxáló horganyzás | Elektroforézis | Porbevonat | Galvanizálás |
| Megmunkálás | Fordulás | Marás | Fúrás | Fordulás |
| Vágás és formázás | Kulcsvágás | EDM | Hegesztés | |
| Hőkezelés | Keményedés | Szabványosítás | Kioltás és temperálás | Lágyítás |
