A Losier egy tapasztalt kínai szállító és gyártó az ipari komplex geometriájú rozsdamentes acél elveszett viasz befektetési öntés mentális alkatrészeinek nagykereskedelmében. Nagy pontosságú gyártási megoldásokat kínálunk bonyolult, vékony falú alkatrészekhez, amelyek kivételes méretpontosságot igényelnek (CT5–CT7). A kiváló minőségű ötvözetek, például az SS304 és SS316L felhasználásával az ipari komplex geometriájú rozsdamentes acél viaszberuházási mentális komponensünk kiváló korrózióállóságot és szerkezeti tartósságot kínál. Ez az eljárás magas anyagfelhasználást és kifinomult felületkezelést biztosít, jelentősen csökkentve a kiterjedt másodlagos megmunkálás szükségességét az igényes ipari alkalmazásokban.
Eléri a CT5–CT7 nagy pontosságú tűrését, biztosítva, hogy az összetett hardver megfeleljen a szigorú ipari előírásoknak a méreteltérés kockázata nélkül.
Komplex geometriájú rozsdamentes acél elveszett viasz befektetési öntés mentális komponensünk képes rendkívül összetett geometriákat és vékony falú belső szerkezeteket kialakítani egyetlen öntési ciklusban, ami hagyományos megmunkálással gyakran lehetetlen.
Kiváló felületi minőséget biztosít, amely minimálisra csökkenti az utófeldolgozási igényt, így időt és munkaerőt takarít meg a gyártási ciklusban.
Az elveszett viasz-eljárás háló-alakú jellege maximalizálja a nyers rozsdamentes acélötvözetek felhasználását, így költséghatékony megoldást kínál a tömeggyártáshoz.
Nagy szilárdságú konzolok, érzékelőházak és motorelemek gyártása, amelyeknek ellenállniuk kell a hőterhelésnek és a mechanikai terhelésnek.
Komplex geometriájú rozsdamentes acél elveszett viasz befektetési öntés mentális alkatrésze ideális bonyolult szeleptestekhez és szivattyú járókerekekhez, ahol a belső folyadékáramlási útvonalak pontos és sima felületkezelést igényelnek.
Nagy teherbírású csatlakozók, szerkezeti támasztékok és automatizált gyártósorokon használt precíziós hardverek gyártása.
2-3 hetet vesz igénybe CNC-vel megmunkált viaszformák vagy 3D-nyomtatott viaszminták használatával a gyors prototípuskészítés érdekében; A 3D nyomtatás ezt a fázist 1-2 héttel csökkentheti.
Több kerámiaréteg felépítése 1-2 hétig tart, ezt követi a tényleges fémöntési és hőkezelési folyamat.
Az utolsó szakasz körülbelül 1 hetet vesz igénybe a precíziós CNC megmunkálás és a CAD modellekkel szembeni szigorú minőségellenőrzés befejezéséhez.
Tartalmazza a röntgensugárzást (radiográfiás tesztelést) a belső zsugorodás kimutatására és a festék áthatoló vizsgálatot (DPI) a lehetséges felületi repedések azonosítására.2
A szakítószilárdság, a folyáshatár és a nyúlás érvényesítése speciális öntött szelvények segítségével biztosítva, hogy az ipari komplex geometriájú rozsdamentes acél elveszett viasz befektetési öntés mentális komponens megfeleljen a terhelési követelményeknek.
Minden kritikus méret ellenőrzése koordináta mérőgép (CMM) segítségével az eredeti 3D CAD tervnek való 100%-os megfelelés biztosítása érdekében.
A magas nikkeltartalmú vagy speciális kobalttartalmú ötvözetek szélsőséges környezetekhez való használata természetesen növeli az alapanyagköltségeket.
A bonyolult belső magok és összetett geometriák további munkát és speciális technikákat igényelnek a kerámiahéj eltávolítási szakaszában.
A kisméretű prototípus futtatások általában magasabb egységköltséggel járnak a beállítási követelmények és a szerszámköltségek amortizációja miatt.
Különleges tűrések esetén további költségek merülhetnek fel a speciális hőkezeléseknél, mint például az oldatos izzítás vagy a nagy pontosságú CNC megmunkálás.
| Termék neve | Szürkevas / gömbgrafitos öntöttvas |
| Standard | ASTM A536, ISO, JIS, ANSI, UNC, nem szabványos vagy az Ön igényei szerint |
| Szín | Fekete, szürke, piros stb |
| Méret | 0,1 kg-500 kg |
| Felületi kidolgozás | Homokfúvás, polírozás, rozsdagátló olaj, alapozó bevonat, befejező bevonat, festék impregnálás |
| Megmunkálás | CNC függőleges eszterga, CNC vízszintes eszterga, CNC függőleges megmunkáló központ, CNC fúró- és marógép, felületcsiszoló, fúrógép, fűrészgép, ultrahangos tisztítógép, huzalelektróda vágógép. |
| Tesztelő berendezések | Előszén- és szilícium-analizátor, kémiai elemelemző, szén- és kénelemző, spektrométer, metallográfiai vizsgáló mikroszkóp, feszültségmérő, keménységmérő, ütésmérő (3D mérési feldolgozás / CMM), digitális tolómérő, mikrométer, magasságmérő, membránvastagság-mérő, mérőeszköz, felületi érdesség-mérő, sópermet teszt stb., |
| Minőségügyi rendszer | ISO szabvány, minden termék az ISO szabványok szigorú betartásával készül |
| Ellenőrzési folyamat | Beérkező ellenőrzés → Minőségellenőrzés → Végső minőségellenőrzés → Szállítás előtti minőségellenőrzés |
