A Losier a rozsdamentes acél viaszöntvényekre specializálódott, és emellett precíziós alumínium-, sárgaréz- vagy bronzöntvények gyártója és szállítója is vagyunk. Gyártóként és gyárként Kínában. A Stainless Steel Lost Wax Casting egy nagy pontosságú öntési megoldás, amely ideális összetett és vékonyfalú, kiváló méretpontosságú (CT5–CT7) alkatrészek előállításához. Kiváló felületminőséget biztosít, csökkentve a másodlagos megmunkálás szükségességét, és magas anyagfelhasználást biztosít a költséghatékonyság érdekében. Az olyan anyagok felhasználásával, mint az SS304, SS316 és SS316L, kiemelkedő korrózióállóságot, szilárdságot és tartósságot biztosít. Ez az eljárás támogatja a bonyolult geometriák egylépéses öntését, stabil minőséget biztosít a tömeggyártáshoz, és széles körben alkalmazzák az autóiparban, a gépiparban, a szelepekben és az energiaiparban.
A rozsdamentes acélból készült viaszos öntés, más néven befektetési öntés, egy olyan eljárás, amelyben a viaszmintát kerámiaanyaggal vonják be öntőforma kialakítása érdekében. A viasz eltávolítása után megolvadt rozsdamentes acélt öntenek az üregbe, hogy precíz és összetett alkatrészeket hozzanak létre, amelyeket hagyományos megmunkálással nehéz elérni.
| Termék neve | Rozsdamentes acél hulladékból öntött ipari alkatrészek (SS304 / SS316 / SS316L) |
| Anyag | Szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, szerszámacél, alumínium, réz, sárgaréz |
| Standard | ASTM, AISI, ASME, DIN, ISO stb. |
| Méretpontosság | CT5–CT7 |
| Felületi érdesség | Ra 3,2-6,3 μm |
| Egy darabból álló súlytartomány | 0,05-80 kg |
| Rajz formátum | PDF, CAD, ProE, Solidworks, JPG stb. |
| Megmunkálási módszer | CNC, esztergálás, marás, fúrás, fúrás, köszörülés stb. |
| Gyártási folyamat | Hulladék-öntés, szilikaszol öntés, homoköntés |
| Havi kapacitás | 50.000 db/év |
| Szállítási ciklus | 30-40 nap (a rendelési mennyiségtől függően) |
| Alkalmazási területek | Gépek, Építőipar, Mezőgazdaság, Energia, Energia, Bányászat, Hajóépítés stb. |
A kezdeti formázási folyamat után a rozsdamentes acél elveszett viaszöntvény alkatrészei általában több utófeldolgozási lépésen esnek át a méretpontosság, a felületi minőség és a mechanikai teljesítmény javítása érdekében, biztosítva, hogy megfeleljenek az adott alkalmazási követelményeknek.
A rozsdamentes acél befektetési öntéshez használt viaszminták CAD-rajzok vagy vásárlói minták alapján készülnek a méretpontosság biztosítása érdekében.
A termelés hatékonyságának javítása érdekében több viaszmintát egy fa szerkezetbe állítanak össze.
A viaszszerelvényt kerámiazagyba mártják, és többször bevonják, hogy erős héjat képezzenek.
A viaszt megolvasztják és eltávolítják, így egy üreges kerámia forma marad.
A formát előmelegítjük, és az üregbe olvadt rozsdamentes acélt öntünk.
Lehűlés után a kerámia héjat letörik, hogy felfedje az öntvényt.
A végső folyamatok közé tartozik a vágás, köszörülés, CNC megmunkálás, hőkezelés és felületkezelés az egyedi követelményeknek megfelelően.
A rozsdamentes acél viaszöntés nagyobb pontosságot, jobb felületi minőséget és összetett geometriák előállítását kínálja a homoköntéshez vagy más hagyományos módszerekhez képest.
Az eljárás sima és tiszta felületet biztosít, jelentősen csökkentve vagy kiküszöbölve a további megmunkálás szükségességét.
Igen, különösen közepes és nagy gyártási sorozatok esetén, mivel minimálisra csökkenti az anyagpazarlást és csökkenti a másodlagos feldolgozási költségeket.
