A Losier Kína vezető hidegkovácsolású rozsdamentes acél fémalkatrész-szállítója és gyártója. Ez a gyártási folyamat rendkívül nagy nyomást alkalmaz szobahőmérsékleten, hogy plasztikus deformációt idézzen elő, ami kiváló anyagsűrűségű és fokozott mechanikai szilárdságú alkatrészeket eredményez. A hagyományos forgácsolási módszerekkel ellentétben a hidegkovácsolás nemcsak nagy szilárdságú és tartós alkatrészek előállítását teszi lehetővé, hanem magas anyagfelhasználási arányt és nagyon kevés anyagpazarlást is lehetővé tesz. Ezért ezek a hidegen kovácsolt rozsdamentes acél fémalkatrészek kiválóan alkalmasak nagyüzemi gyártásra, és széles körben használják az autóiparban és az ipari rögzítőelem-iparban.
A rosszabb minőségű hidegkovácsolású rozsdamentes acél fémalkatrészek magas szerkezeti integritást és kivételes felületi minőséget érnek el a fejlett hidegkovácsolási eljárásunknak köszönhetően. A megmunkálással vagy melegkovácsolással ellentétben a hidegkovácsolás szobahőmérsékleten összenyomja a rozsdamentes acélt, ami finomítja a szemcseszerkezetet és megszünteti a belső üregeket. Mivel a rozsdamentes acél természetesen nagy szilárdságú, és hajlamos gyorsan megkeményedni a deformáció során, a Losier precíziós tervezésű formákat és nagy tonnás préseket használ a fémáramlás, a méretpontosság és a felületminőség pontos szabályozása érdekében, hogy minden vásárlónak a legjobb minőségű alkatrészeket kínálhassa.
A hidegen kovácsolt rozsdamentes acél fémalkatrészek munkaedzéssel növelik a rozsdamentes acél keménységét és szakítószilárdságát, így jobb ütésállóságot és kopást biztosítanak az öntött vagy megmunkált alternatívákhoz képest.
A folyamat szobahőmérsékleten megy végbe, megakadályozva a termikus oxidációt, és sima, fényes felületet eredményez, ami gyakran szükségtelenné teszi a költséges másodlagos polírozást.
A hálóhoz közeli gyártási technológiaként a hidegkovácsolás jelentősen csökkenti a fémhulladék képződését, így rendkívül költséghatékony módszer a nagy pontosságú alkatrészek tömeggyártására.
A precíziós tervezésű formák és az ellenőrzött nagynyomású ciklusok használatával kivételes ismételhetőséget érünk el, biztosítva, hogy a nagy gyártási tételek szigorú tűréshatárokat és egyenletes minőséget tartsanak fenn.
A hidegen kovácsolt rozsdamentes acél fémalkatrészeknek főként négy típusa létezik, az alábbiak szerint:
Rozsdamentes acél csavarok, anyák, csapok és szegecsek olyan kritikus szerelvényekhez, amelyek nagy teherbírást és korrózióállóságot igényelnek.
Erőátviteli tengelyek, váltótengelyek, üzemanyag-befecskendező fúvókák és érzékelőházak, amelyeknek ellenállniuk kell az állandó mechanikai igénybevételnek és a környezeti hatásoknak.
Precíziós sebészeti pengék, fogászati implantátumok és speciális sebészeti eszközök, ahol elengedhetetlen az anyagtisztaság és a szerkezeti megbízhatóság.
Precíziós csatlakozók, csapok és kis szelepalkatrészek, amelyeket csúcskategóriás elektronikus hardverekben és folyadékvezérlő rendszerekben használnak.
| Rozsdamentes acél típus | Képviselő fokozatok | Jellemzők |
|---|---|---|
| Ausztenites | 304, 316, 305 | Leggyakoribb; kiváló korrózióállóság és plaszticitás, de gyors megmunkálási sebesség. |
| Martenzites | 410, 420 | Rendkívül nagy szilárdság és keménység; ideális a nagy kopásállóságot igénylő alkatrészekhez. |
| Ferrites | 430 | Mérsékelt korrózióállóság, jó alakítási teljesítménnyel szabványos hardverekhez. |
| Csapadék keményedés | 17-4 PH, 13-8 H | Az ultra-nagy szilárdságot kiváló korrózióállósággal ötvözi; gyakori a repülési alkalmazásokban. |
Teljes szolgáltatási láncot biztosítunk a nem szabványos kovácsolt terméktervezéstől a végeselemes elemzésig (FEA) a szerkezeti optimalizálás érdekében.
Létesítményünk házon belüli formatervezést és -gyártást végez, nagy teljesítményű szerszámacélokat használva a pontosság megőrzése érdekében hosszú gyártási sorozatok során.
A kovácsolási szakaszon túl extrém precizitást igénylő funkciókhoz másodlagos CNC megmunkálási szolgáltatásokat kínálunk a végső tűrések és összetett geometriák elérése érdekében.
Különféle felületkezelési lehetőségeket kínálunk a fém esztétikai és funkcionális tulajdonságainak javítására, egyedi környezetvédelmi követelményekhez szabva.
V: A hidegkovácsolás nemcsak csökkenti az anyagpazarlást, hanem megerősíti az alkatrészt is a munkaedzéssel, ami tartósabb alkatrészt eredményez, jobb felületi minőséggel, mint a hagyományos megmunkálásnál.
V: A tervezési fázisban végeselem-elemzést alkalmazunk a fémáramlás előrejelzésére, és nagy pontosságú CNC-megmunkálást alkalmazunk a végső beállításokhoz, biztosítva, hogy minden alkatrész megfeleljen a rajzi előírásoknak.
V: Igen, személyre szabott megoldásokra specializálódtunk, teljes körű szolgáltatást kínálva a kezdeti tervezéstől és a formafejlesztéstől a végső felületkezelésig a nem szabványos követelményekhez.
| Termék neve | Hideg kovácsolás egyedi alkatrészek |
| Anyagi képesség | Rozsdamentes acél (SUS301, SUS304, SUS303), alumínium, szénacél, sárgaréz, réz, bronz, zenei huzal, ötvözött acél, acél stb |
| Folyamat | Anyagbeszerzés → Gyártás → Hőkezelés → Felületkezelés → Ellenőrzés → Csomagolás → Szállítás |
| További feldolgozás | megmunkálás, lézervágás, numerikus vezérlésű hajlítás, fröccsöntés, hegesztés, szegecselés, formafejlesztés stb |
| Felületkezelés | Nikkelezett, krómozott, színre horganyzott, fekete, porszórt, golyós bevont, olajbevonatú, tompa, tompa, festék, elektroforézis vagy vásárlónként igényeinek |
