A Losier egy professzionális kínai minőségű ASTM A536 gömbgrafitos vasgyanta homoköntés olajmező szelepekhez. Nagy szilárdságú szeleptestek és -fedelek gyártására specializálódtunk, amelyeket úgy terveztek, hogy ellenálljanak az olaj- és gázkitermelésben szokásos szélsőséges nyomásoknak, ütéseknek és rezgéseknek. Ezek a fejlett gyantahomok technológiájú olajmezőszelepek sűrű belső szerkezetet és az öntött acélhoz hasonló magas folyáshatárt biztosítanak. Ezeket az alkatrészeket úgy tervezték, hogy kiváló tömítési teljesítményt és repedésállóságot biztosítsanak, így költséghatékony és megbízható megoldást kínálnak a nagy teherbírású petrolkémiai infrastruktúrához.
Ezeket az ASTM A536 gömbgrafitos gyanta homoköntvényeket olajmező szelepekhez széles körben használják nagynyomású szelepházakhoz, motorháztetőkhöz és csővezeték-csatlakozókhoz szárazföldi és tengeri fúrási környezetben egyaránt.
Megbízható szeleptestek erőművi hűtőrendszerekhez és vízellátó vezetékekhez, ahol hőstabilitás és nyomásállóság szükséges.
Szerkezeti elemek hígtrágyaszállításhoz és kohászati csővezetékekhez, amelyek kopásnak és nagy hatású üzemi körülményeknek néznek ki.
Strapabíró szivattyú- és szelepalkatrészek szennyvíztisztító telepekhez és élelmiszer-minőségű csővezetékekhez, amelyek nagy tömítési integritást és korrózióállóságot igényelnek.
Az ASTM A536 grafitja gömb alakú, ami kiküszöböli a belső feszültségkoncentrációs pontokat, és az acélhoz hasonló folyáshatárt és nyúlási tulajdonságokat biztosít.
A törékeny szürkevastól eltérően a gömbgrafitos vas ellenáll a hirtelen nyomáslökések vagy az olajmezők során gyakran előforduló fizikai behatások hatására bekövetkező repedésnek.
Jobb öntési folyékonyságot kínál, mint az acél, ami alacsonyabb gyártási költségeket eredményez, miközben megőrzi a nagynyomású szelepes alkalmazásokhoz szükséges mechanikai szívósságot.
Ez biztosítja a legnagyobb szívósságot és 18%-os nyúlási arányt, így ideális alacsony hőmérsékletű környezetekhez vagy extrém ütésállóságot igénylő alkalmazásokhoz.
A legsokoldalúbb minőség, amely kiváló egyensúlyt kínál a szakítószilárdság és a hajlékonyság között a szabványos nyomásszeleptestekhez és -burkolatokhoz.
Nagyobb szakítószilárdsággal rendelkezik a nagy teherbírású alkatrészekhez, ahol a szerkezeti merevség az elsődleges, alkalmas nagy feszültségű mechanikai szerelvényekhez.
A gyanta homokformák nagy merevséget biztosítanak az edzés után, hatékonyan ellenállnak az olvadt fém nyomásának, így biztosítják az egyenletes vastagságot és a karima pontos beállítását az ASTM A536 gömbgrafitos vasgyanta homoköntéshez olajmező szelepekhez.
A gyanta homoköntvény sima felülete csökkenti a felületi hibákat és a feszültségkoncentrációs pontokat, ami kritikus fontosságú a nagynyomású szelepek tömítettségének megőrzéséhez.
A gyantahomok kiváló gázáteresztő képessége lehetővé teszi a gázok kijutását az öntés során, jelentősen csökkentve a belső léglyukak vagy a szivárgás kockázatát a nagynyomású hidrosztatikai vizsgálatok során.
Mérnöki csapatunk professzionális műszaki támogatást nyújt a tervek finomításához a jobb önthetőség érdekében. Közvetlenül az Ön CAD-fájljaival vagy fizikai mintáival dolgozunk a geometriák optimalizálása érdekében, így biztosítva a nagy pontosságú eredményeket, miközben csökkentik a gyártási költségeket.
Sürgős projektekhez 3D-nyomtatott viaszmintákat vagy CNC-megmunkálású szerszámokat használó gyors prototípus-készítési szolgáltatásokat kínálunk. Ez lehetővé teszi a funkcionális szerkezeti tesztelést és a tervezés validálását, mielőtt a teljes körű tömeggyártásba kerülne.
A szabványos minőségeken túl a kémiai összetételeket egyedi ipari követelményeknek megfelelően alakítjuk ki. Akár fokozott korrózióállóságra, akár meghatározott ferrit-ausztenit arányra vagy magas hőmérsékleti stabilitásra van szüksége, az ötvözet olvadékát az Ön pontos paramétereihez igazítjuk.
Fejlett CNC központokkal felszerelve másodlagos megmunkálási szolgáltatásokat nyújtunk a milliméter alatti tűrések eléréséhez. Bonyolult műveleteket végezünk, mint például precíziós fúrás, menetvágás és felületmarás, hogy összeszerelésre kész alkatrészeket szállítsunk.
A hosszú távú tartósság zord környezetben történő biztosítása érdekében számos felületkezelési lehetőséget kínálunk, beleértve a pácolást, passziválást, szemcseszórást, festést és speciális korróziógátló bevonatokat, amelyek az Ön alkalmazási igényeihez igazodnak.
A testreszabás a tesztelési fázisunkra is kiterjed. Az Ön minőségi szabványai alapján specifikus NDT (roncsolásmentes vizsgálat) jelentéseket, nyomáspróba-tanúsítványokat és CMM-méretellenőrzést tudunk biztosítani, hogy garantáljuk a 100%-os megfelelést az Ön követelményeinek.
