A Losier az egyedi, szoros tűréshatárú rozsdamentes acél befektetési öntőalkatrészek prototípusainak kínai gyártója. Fejlett ötvözet-specifikus zsugorodási szimulációk alkalmazásával rozsdamentes acél befektetési öntőalkatrészeink közel háló alakú pontosságot érnek el közvetlenül a formából. Ez a precíziós gyártási megközelítés kifejezetten a K+F csoportok számára készült, amelyek szigorú tűrést és nagy pontosságot igényelnek a geometriai előírásokkal szemben az űrrepülés, az orvosi és a csúcskategóriás elektronikus műszerek terén.
A Tight-Tolerance Prototype rozsdamentes acél befektetési öntvénykomponensek ±0,1 mm-től ±0,15 mm-ig terjedő precíziós tűréseket biztosítanak 25 mm-enként, így ideális olyan prototípusokhoz, amelyek nagyfokú illeszkedést és funkciót igényelnek az összetett összeállításokban.
A befektetési öntési eljárás sima, kiváló minőségű felületet biztosít közvetlenül a héjból, jelentősen csökkentve a másodlagos polírozáshoz vagy csiszoláshoz szükséges munkát és időt.
A 316L és a 17-4 PH ötvözetek használatával alkatrészeink megőrzik mechanikai stabilitásukat és korrózióállóságukat még az öntési ciklus hőterhelése mellett is.
Csökkenti a tömör tuskótömbök költséges többtengelyes megmunkálásának szükségességét, lehetővé téve az összetett, funkcionális Tight-Tolerance Prototype rozsdamentes acél befektetési öntőelemek gyors gyártását.
A szabványos befektetett öntvény általában az ISO 8062-3 (CT4-CT6) fokozatokat követi. A precíziós kritikus prototípusok esetében azonban műszaki eljárásunk ±0,1–±0,15 mm-es tűréseket ér el 25 mm-enként. Ezeket a szinteket a szigorúan ellenőrzött kerámiahéj-hűtés és a precíziós viaszmintázat-injektálás biztosítja, biztosítva, hogy a végső Tight-Tolerance Prototype rozsdamentes acél befektetési öntvénykomponensek tökéletesen illeszkedjenek az eredeti digitális CAD-modellekhez.
Fejlett szimulációs szoftvert használunk az egyes ötvözetek fajlagos zsugorodási arányának kiszámításához, lehetővé téve a szerszámok pontos beállítását vagy a 3D-nyomtatott mintákat az öntés előtt.
A kiváló minőségű, kis tágulású viaszok használata megakadályozza a minta deformálódását a kerámiahéj megépítése előtti kritikus időszakban, megőrzi a geometriai integritást.
Vastag, többrétegű kerámia héjakat készítünk, hogy megakadályozzuk a penész tágulását vagy deformálódását az olvadt rozsdamentes acél súlya és hőnyomása alatt.
Míg a befektetési öntés egy közel háló alakú eljárás, amely rendkívüli pontosságra képes, általában nem érhet el 0,05 mm alatti tűréseket közvetlenül a formából. A megmunkálási szintű pontosságot igénylő jellemzőknél, mint például a csapágyfészek, az alkatrészt 0,5–1,0 mm megmunkálási ráhagyással öntjük. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy másodlagos CNC megmunkálást hajtsunk végre a 0,01 mm alatti végső specifikációk elérése érdekében, miközben megőrizzük a Tight-Tolerance Prototype rozsdamentes acél befektetési öntvénykomponensek általános szerkezeti előnyeit.
Ezek a minőségek kiváló folyékonyságot és rendkívül kiszámítható zsugorodási arányt kínálnak, így a vékonyfalú és bonyolult prototípusok kedvelt választása.
Kivételes méretstabilitása miatt választották ki a hőkezelés során, ami létfontosságú azon alkatrészek számára, amelyeknek szigorú tűréshatárokat kell fenntartaniuk az edzési folyamat után.
Ideális azokhoz az alkatrészekhez, amelyek nagyobb kopásállóságot vagy mágneses tulajdonságokat igényelnek, bár ezek az ötvözetek gondos zsugorodáskezelést igényelnek a méretcélok elérése érdekében.
| Tétel | Testreszabás |
| Termék neve | Nagy pontosságú olvadéköntvény-alkatrészek / elveszett viaszöntvény-alkatrészek / szoros tűréshatárú prototípus rozsdamentes acél befektetési öntőalkatrészek |
| Anyag | Alumínium, vas, sárgaréz, bronz, réz, edzett fém, nemesfémek, rozsdamentes acél, szénacél, ötvözött acél, titánötvözet vagy egyedi gyártás |
| Márkanév | Testreszabott |
| Tervezési támogatás | PDF, 3D, lépésfájlok vagy minták elfogadásra kerültek. |
| Minőségellenőrzés | Előtte egyenként teljes 100% |
| Felületkezelés | Elektronikus bevonat, horganyzás, polírozás, homokfúvás, horganyzás, porfestés |
| Alkalmazás | Autógyártás, világításfotózás, repülőgépipar, kozmetikumok, élelmiszeripari vegyszerek, orvosi berendezések, új energia, nehézgép- és építőipar stb. |
| Folyamat | Forma + viasz injektálás + elveszett viasz + öntés + megmunkálás (ha szükséges) + felületkezelés |
| Megmunkálás | Fúrás, dörzsárazás, menetfúrás, CNC eszterga, CNC megmunkáló központ és marás, DM stb. |
| Szolgáltatás | OEM / ODM és megoldások, üdvözlöm a kis megrendeléseket. |
| Tolerancia | P690-D1 vagy 0,02 mm |
| Tanúsítvány | ISO9001:2015 |
| Méretek | 2mm-620mm |
| Szállítási idő | Mintavétel 3-5 nap, tömeges rendelés 20-35 nap. |
