A Losier egy vezető kínai gyártó, amely nagy szilárdságú AISI 4140 acélötvözetből készült melegen kovácsolt érzékelőadapter alkatrészeket szállít. A nagy szilárdságú AISI 4140 acélötvözet melegen kovácsolt érzékelőadapter alkatrészeinket úgy tervezték, hogy ellenálljanak a 600 bar feletti nyomásnak, miközben fenntartják a kiváló fáradtságállóságot. Ezeket a nagy teljesítményű mérnöki alkatrészeket fejlett melegkovácsolási technológiával gyártják, amely felülmúlja a szabványos öntést vagy a tisztán mechanikai feldolgozást. Ennek eredményeként ezek az adapterek nélkülözhetetlen interfészekké váltak az autóiparban, a repülőgépiparban, az olaj- és gáziparban, valamint a nehézipari automatizálási berendezésekben.
A nagy szilárdságú AISI 4140 acélötvözet melegen kovácsolt érzékelőadapter részei kivételes szilárdság-tömeg arányt biztosítanak, lehetővé téve a kompakt adapter-kialakításokat, amelyek nem csökkentik a nyomástartó képességet. Magas kifáradási határa biztosítja, hogy az alkatrész több millió nyomási ciklust tud kibírni feszültségrepedés nélkül, míg stabil megmunkálhatósága nagy pontosságú menetvágást tesz lehetővé – ez kritikus követelmény a nagynyomású tömítések fenntartásához az érzékeny elektronikus érzékelőfelületeken.
A melegkovácsolás finomítja a belső szemcseáramlást, hogy kövesse az adapter külső kontúrját, jelentősen növelve a törési szilárdságot a rúd-alkatrészekhez vagy az öntött alkatrészekhez képest. A nagynyomású kovácsolási eljárás a belső mikroporozitást és üregeket is lezárja, így biztosítva az anyag teljes sűrűségét. Ez a sűrűség létfontosságú a nagynyomású gázok vagy folyadékok mikro-permeációjának megakadályozásához a nagy szilárdságú AISI 4140 acélötvözetből készült melegen kovácsolt érzékelőadapter alkatrészek testén keresztül.
Pontosan szabályozott oltási és temperálási ciklusokkal érjük el a ≥950 MPa minimális szakítószilárdságot és ≥800 MPa hozamszilárdságot.
Hőkezelésünk biztosítja, hogy az anyag még hideg éghajlaton is megőrizze a nagy ütési energiát (pl. -20°C), megakadályozva a rideg meghibásodást extrém környezeti körülmények között.
A mag keménységét általában 28-34 HRC között tartják. A nagy kopású alkalmazásokhoz további felületkeményítést tudunk biztosítani indukciós oltással vagy nitridálással.
Tekintettel a 4140 nagy mágneses permeabilitására, az MT-t használják a legérzékenyebb módszerként az esetleges felületi redők vagy kovácsolt repedések kimutatására.
Az UT-t nagynyomású csapágyzónákon végezzük, hogy garantáljuk, hogy a belső szerkezet zárványoktól vagy makro-zsugorodási üregektől mentes legyen.
Minden tételt spektroszkópiával ellenőriznek annak biztosítására, hogy a króm (Cr) és molibdén (Mo) tartalma szigorúan megfeleljen az AISI 4140 szabványnak.
Keresztmetszeti keménységi auditokat végeznek, hogy biztosítsák a felülettől a magig terjedő egyenletességet, megerősítve a dekarbonizáló rétegek hiányát.
Egyedi, nagy szilárdságú AISI 4140 acélötvözetből készült melegen kovácsolt érzékelőadapter alkatrészeket gyártunk az Ön egyedi műszaki rajzai szerint, biztosítva a tökéletes illeszkedést a speciális gépekhez.
Alkalmazási igényei alapján számos bevonatot kínálunk, beleértve a horganyzást, a nikkelezést vagy a foszfátkezelést a korrózióállóság fokozása érdekében.
Technikai csapatunk professzionális útmutatást ad az anyagok kiválasztásához és a geometria optimalizálásához, hogy biztosítsa a legjobb teljesítményt a precíziós berendezésekben vagy a vasúti tranzitrendszerekben.
| Termék neve | Egyedi gyári, nagy pontosságú eljárással készült melegkovácsolás |
| Anyag | Alumíniumötvözet: 5052 /6061/6063 / 2017 / 7075/stb. |
| Sárgaréz ötvözet: 3600/3602/2604/H59/H62/stb. | |
| Rozsdamentes acél ötvözet: 303 / 304 / 316 / 412/stb. | |
| Acélötvözet: szénacél / nyomóacél / stb. | |
| Egyéb speciális anyagok: Fluorit / Nylon / Bakelit / stb. | |
| Sok más típusú anyagot is kezelünk. Ha az Ön által igényelt anyag nem szerepel a fenti listán, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. | |
| Felületkezelés | Hőkezelés, feketeség, oxidáció, polírozás, anódos csiszolás, krómozás, horganyzás, nikkelezés, színezés, megmunkálás, homokfúvás, horganyzás stb. |
| Alkalmazás | 1. Felépítés: Előregyártott beton emelőhorgony, gömbfejű horgony 2. Autóipar: Dugattyú, hajtókar, bütyök, vezérműtengely, főtengely 3. Nehézgépek: sziklatörő, kotrógép alkatrészek 4. Energia: üllő, tolózár, kútfej vezérlés EQP, kútfej EQP 5. Védelem: fekete vevő, alumínium kioldóvédő és vevő 6. Teherautó: hengerfej, olajteknő, kuplungház, első és hátsó féknyereg 7. Mezőgazdasági gépek: kombájn ujj, kultivátor seprő, billenő horognyelv |
| Ellenőrzés | Tolómérő, belső átmérő mikrométer, külső átmérő, magassági nóniusz tolómérő, keménységmérő, gyűrűmérő, infravörös spektrométer, kontúrprojektor, koordináta mérőgép, érdességmérő, vizuális minőségi szabvány stb. |
| Fájlformátum | Solid Works, Pro/Engineer, AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TIF, stb. |
| Standard | ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN, GB |
| Minőségbiztosítás | ISO9001:2015 minősítés |
| Feldolgozó berendezések | Megmunkáló központ / CNC eszterga / köszörű / marógép / eszterga / prés / teljesen automata eszterga / stb. |
| Csomagolás részletei | Csomagolja be a fát vagy kartonokat igényei szerint. |
| Vállalati előnyök | 1. Nagy pontosság, új technológia, versenyképes öntési és megmunkálási árak. 2. Fejlett öntőgépek állnak rendelkezésre. 3. Különféle létesítmények, CNC megmunkálás, esztergálás, marás, menetfúrás, fúrás, polírozás, lyukasztás stb. 4. Versenyképes árak, kiváló szolgáltatások és jó szállítási idő. 5. 100%-ban teljes ellenőrzés a szállítás előtt. 6. Kevesebb, mint 3% a pontos szállítási arány. |
Nagyméretű megmunkáló központok, automatizált formázósorok, komplett fizikai és kémiai vizsgáló helyiségek az olvasztott vasöntéstől a precíz megmunkálásig – mindez egy helyen integrálvaLosier.
