Professzionális beszállítóként a Losier mindig elkötelezett amellett, hogy kiváló minőségű, hibamentes ASTM B108 alumínium gravitációs öntőalapot kínáljon. Ezek az alkatrészek Core teherhordó és szerkezeti tartóelemek, amelyeket kifejezetten különféle ipari gépekhez, intelligens berendezésekhez és precíziós műszerekhez terveztek. Ez a technika arra a folyamatra vonatkozik, amikor az olvadt alumíniumot hőálló fémformába fecskendezik be saját gravitációs erejével, hogy elérjék a megszilárdulást és az alakformálást. Ez az alkatrész javította az alacsony szilárdság és az érdes felület problémáit a hagyományos öntvényeknél. A szerkezeti alapnak általában el kell viselnie a súlyt és ellenállnia kell a rezgéseknek. A gravitációs öntőelem tökéletesen megfelel ezeknek az igényes követelményeknek.
Ezeket a Losier által tervezett Losier-féle hibamentes ASTM B108 alumínium gravitációs öntőalapot az autóiparban, a motorokban és a precíziós gépekben alkalmazzák. Ezeket az alapokat acél fémöntvény gravitációs öntési eljárással gyártják, és szigorúan betartják az ASTM B108 nemzetközi szabványt. Az alumíniumötvözet könnyű előnyének megőrzése mellett rendkívül kiváló szerkezeti merevséget és hosszan tartó tartósságot ér el.
Integrált kutató- és gyártógyárként a Losier szigorúan betartja az ASTM nemzetközi öntödei szabványait, hogy prémium állandó öntvényeket szállítson. A Lozier Technology Development Co., Ltd. alumínium gravitációs öntőalapok és szivattyúk professzionális gyártója. Évek óta mélyen részt veszünk az öntvényiparban, és személyre szabott szolgáltatásokat kínálunk. Megtervezzük, feldolgozzuk és összeszereljük a vevők egyedi igényei szerint, egyedi igényeiknek megfelelően. Gyártó és szállító vagyunk, amely integrálja a kutatást, az öntvénygyártást és a feldolgozást. Fő termékvonalaink közé tartozik a homoköntés, a precíziós veszett viaszöntés, a présöntés, a kovácsolás és a CNC megmunkálás. Egyablakos szolgáltatásokat tudunk nyújtani az öntéstől, hegesztéstől, feldolgozástól, permetezéstől, összeszereléstől az értékesítés utáni szolgáltatásig. Bízunk benne, hogy hosszú távú partnere lehetünk Kínában.
Az újrafelhasználható acélszerszámok szigorú geometriát tartanak fenn termikus igénybevétel alatt, így szűkebb öntési tűréseket biztosítanak, amelyek jelentősen minimalizálják a másodlagos CNC megmunkálási ráhagyásokat és a ciklusidőket.
A közvetlenül az állandó formából elért sima felület professzionális fémes megjelenést biztosít, így nincs szükség intenzív csiszolásra vagy nehéz szemcseszórásra.
A fémforma gyors hővezető képessége gyors megszilárdulást idéz elő. Ez a gyors hűtés sűrű, finom szemcsés mikrostruktúrát hoz létre, amely növeli az alkatrész dinamikus terhelésekkel és működési rezgésekkel szembeni ellenállását.
A homoköntés egyszer használatos szilícium-dioxid formákon alapul, amelyek lassú hűtési sebességet biztosítanak, ami gyakran durva szemcsés szerkezeteket és helyi termikus gyengeséget eredményez. A tömörített homok alacsony merevsége növeli a penészfalak elmozdulásának kockázatát is, ami méretbeli eltérésekhez és a szerkezeti elemek magasabb felszín alatti hibáinak arányához vezet.
Ezzel szemben a Gravity Die Casting (GDC) hőálló acélból készült tartós fémformákat használ. Ez a módszer felgyorsítja a lehűlést, így finomabb szemcséket és kiváló mechanikai tulajdonságokat eredményez. Az olyan termékek esetében, mint a hibamentes ASTM B108 alumínium gravitációs öntőalap, a GDC kivételes konzisztenciát, simább felületet és nagyobb szakítószilárdságot biztosít, amelyet a homokformák nem tudnak elérni.
Öntési és hőkezelési protokolljaink garantálják, hogy a szakítószilárdság, a folyáshatár és a nyúlási szintek teljes mértékben megfelelnek vagy meghaladják az ASTM B108 követelményeit.
Minden olvadék tételt optikai emissziós spektrometriával auditálnak, hogy igazolják az ötvözőelemek pontosságát, megtartva az ideális szilícium- és magnézium-határértékeket az egyenletes anyagteljesítmény érdekében.
A szigorú mikroszerkezeti auditok megerősítik a helyes eutektikus szilícium módosítást és az egységes mátrixot, biztosítva a szigorú ipari előírásoknak való megfelelést a kritikus teherviselő alkalmazásokra vonatkozóan.
A hidrogéngáz porozitásának és oxidzárványainak kiküszöbölésére öntés előtt alapos rotációs gáztalanítási eljárást végzünk. Inert gázokat fecskendeznek be az olvadt alumíniumba az oldott hidrogén öblítésére, míg a korszerű kerámia habszűrőket a kapurendszerbe integrálják, hogy felfogják a maradék salakot és nem fémes részecskéket, mielőtt a fém belép a formaüregbe.
A belső zsugorodást szigorú irányú megszilárdulási minta kialakításával akadályozzák meg, amely a legtávolabbi pontoktól a felszállók felé mozog. Stratégiailag a belső hűtőblokkokat vastag, nagy igénybevételnek kitett szerkezeti zónákban helyezzük el a hűtés felgyorsítása érdekében, míg a nagy kapacitású betápláló felszállók folyamatos olvadt ötvözet utánpótlást biztosítanak a térfogat-összehúzódás kompenzálására, így teljesen sűrű, hibamentes ASTM B108 alumínium gravitációs öntőalapot képeznek.
Ez az ötvözet kiváló folyadékmobilitást és alacsony zsugorodást biztosít. T6 hőkezeléssel párosítva maximális szakítószilárdságot és keménységet biztosít, így a nagy teherbírású szerkezeti platformok elsődleges választása.
Ideális vékony falszakaszokkal és összetett geometriai profilokkal rendelkező bonyolult alapokhoz. Kivételes öntési folyékonyságot és nagy ellenállást biztosít a forró repedésekkel szemben, miközben megbízható szerkezeti alátámasztást biztosít mérsékelt terhelési körülmények között.
Tekintse meg alább a hibamentes ASTM B108 alumínium gravitációs öntőalap gyártási folyamatának további részleteit.
